干粉压球机以卓越性能满足客户要求

    干粉压球机的主要优点是主要用于将不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等，通过高压高强制成密实度较高的球蛋，该设备广泛用于冶金、化工、耐材等行业。

    影响干粉压球机球团生产线成球率的因素很多，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。下面河南VWIN德赢建材主要讲述机器本身性能对干粉压球机球团成球率影响。
    1、在设计压球机设备时，需要对机器转速做专业控制，不能过大也不能过小。如果降低干粉压球机压辊的转速转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服干粉压球机球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高干粉强度，但是如果干粉压球机转速过低，则会大大降低球团的产量。

    2、干粉压球机团成球率还与机器对辊直接距离设置有关，在设置干粉压球机对辊间隙时两个压辊的间距与压缩比成反比。有些厂家为提高干粉压球机量对辊压力而减少对辊间距，这样的做法是不合理的，减少间距虽然能够提高成型压力，但当干粉压球机上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响球团的质量。当干粉压球机间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在干粉压球机装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3为宜。
    由于干粉压球机特别的工作原理，在保证达到产品细度要求的同时，还可以改善石膏颗粒的形貌与级配。试验证明，干粉压球机能使物料规则的板状和均匀的尺度遭到破坏，使其颗粒形貌呈柱状、粒状等多样化，制成的压球制品质量更稳定，性能更优越。另外，由于干粉压球机采用高速低压、反复碾压，及辊轮与衬板不永不接触，能使其易损件使用寿命达数年之久，大大减轻了设备维护、管理的难度，提高了生产效率，其运转率可达95%以上。

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