年产5万m3加气混凝土砌块生产线原材料储存及处理

    静停初养达到切割强度后，进行切割。
    切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线蒸压及成品
编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3MPa，温度oＣ左右。制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线低（侧）板返回、组模涂油
    成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线设备在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。
    由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能带来良好的社会效益和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线原材料储存及处理
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线设备在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。
    由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能带来良好的社会效益和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
    年产5万m3加气混凝土砌块生产线配料、搅拌、浇注
    石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。
    粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料樝阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。
    铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
    料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

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